• 8投射光+3層2D光源
• 2D 和 3D 同步檢測算法
• 遠心鏡頭提高了精確度和檢測能力
• 高配置CPU足以保證圖像快速處理
• 簡(jiǎn)單明了的用戶(hù)界面和程序設計
• 內置標準元件庫和管理功能
• 離線(xiàn)實(shí)時(shí)調試系統（選項）

先進(jìn)的高速度檢測和測量技術(shù)

1、無(wú)陰影高速檢測和測量技術(shù)

EAGLE 3D AOI配備1000萬(wàn)像素相機和8投射系統，對PCB進(jìn)行100%的2D和3D全檢，保障完全無(wú)陰影光學(xué)檢測和低誤報率，并保持高度靈活性的系統功能。

2、高速檢測技術(shù)

EAGLE高速度選項使用先進(jìn)的、強大的網(wǎng)絡(luò )處理器、控制器和自主專(zhuān)項開(kāi)發(fā)的9M、15um、 180fps遠心鏡頭相機，檢測速度高達40.5cm2/s。

3、高元件檢測技術(shù)

EAGLE選配全新的10方向3D投射技術(shù)，可提供業(yè)界領(lǐng)先的27mm元件高度的全方位3D檢測。

4、無(wú)陰影3D技術(shù)

完全消除高密度元件和高元件對PCB產(chǎn)生的陰影

5、光學(xué)字符識別

利用光學(xué)彩色抽色及建立樣板比對的原理識別元件的Part Name，能夠增加和修改OCR字體來(lái)優(yōu)化Part Name的檢測備件，更好地識別字體。

6、3D 焊錫高度測量

利用Pemtron先進(jìn)的3D技術(shù)，EAGLE 3D AOI能夠檢測到傳統2D AOI無(wú)法到達的區域，增加了焊錫高度、體積和元件共面性的測試項目，大大提高了對不良產(chǎn)品的檢測能力。

7、3D 引腳檢測

EAGLE 3D檢測能夠識別引腳的焊錫高度和體積，并且提供高品質(zhì)的真彩色3D圖像。

8、2D RGB 算法

通過(guò)RGB顏色區分，使操作者能更輕松地區分空焊、翹腳等不良。

編程簡(jiǎn)捷 (自動(dòng)教學(xué)功能)

先進(jìn)的3D圖像處理技術(shù)能夠精準識別和測量任何幾何形狀的元件并自動(dòng)更新到標準元件庫內；編程簡(jiǎn)單，調試快速。